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          首頁 > 解決方案

          環保有機硅三防漆刷涂案例
          發布時間:2018-12-29 14:53:04

          三防漆在什么情況下需要刷涂?無溶劑環保有機硅三防漆刷涂工藝中應做哪些防護準備,刷涂時應采用什么樣的操作方法使三防漆的漆膜更均勻,以及元器件管腳如何刷涂?


          無溶劑型環保有機硅三防漆是一種室溫固化彈性敷形涂料,要求有空氣中的濕氣來固化。TIS-NM環保有機硅三防漆這種敷形涂料很受歡迎的原因是其對環境友著、無溶劑配方,快速固化,固化后的彈性體為在各種各樣的工作環境中的元器件和相互連接提供了很好的應力消除。

          環保有機硅三防漆

          尤其在極其惡劣的環境中,對于保護電路,保持元器件和線路的低應力環境非常有用。這些惡劣的環境范圍包括日常的消費類電子產品所處的溫度和濕度極端環境,到更加惡劣的汽車引擎蓋下的環境,以及在軍事或者工業應用的環境。


          用于剛性和柔性電路板的保護,固化后形成柔軟的透明彈性體,是印刷線路板應用的理想材料,尤其是印刷線路板上那些敏感元器件和密間距設計的元器件,例如繼電器、電感、發動機、電位器、光學儀器等。


          一般特性:不含溶劑,室溫固化,低氣味,低粘度

          產品使用特性:單組份、無底漆使用

          熱穩定性:低溫高溫穩定性

          穩定性:抗氧化、耐水氣、耐濕熱、耐臭氧、防紫外輻射

          粘接性:FR4、金屬(鋁、銅)、陶瓷、塑料、玻璃等


          通常情況下,有機硅三防漆需依靠溶劑進行稀釋,以增加其流動性,TIS-NM環保三防漆在無溶劑的情況下保持產品低粘度和良好的流動性,同時使產品發揮出較強的附著力,同類型的很多三防漆產品目前還無法兼顧這幾個技術難點。

          該產品從環保及性能方面均可替代道康寧DC 1-2577三防漆



          無溶劑環保三防漆檢驗報告




          (1)常規耐候、耐溶劑、耐腐蝕性能檢測報告

          三防漆檢測報告




          三防漆檢測報告



          ※ 附著力及耐溶劑后附著力均為1級,耐濕熱(47℃,96%)試驗168小時后,試板表面無明顯變化,中性鹽霧試驗168小時后,試板表面無明顯變化。


          報告說明:

          1.劃格后,用壓敏膠帶粘貼劃格區域后再觀察漆膜脫落情況。

          2.試板制樣:采取噴涂方式制樣。

          3.耐溶劑后附著力測試條件:將試板放置在乙酸乙酯中浸泡8h,擦拭干凈后檢測附著力。

          4.鹽霧試驗箱溫度:35℃;飽和桶溫度:47℃;噴霧壓力1.0kg/cm2;試驗溶液為(50±5)g/L的NaCl水溶液,水為去離子水,鹽為分析純的NaCl,pH為6.5~7.2,噴霧量為(1.0~2.0)ml/80cm2/h。

          5.鹽霧試驗試樣的放置角度:試樣正面與垂直方向成15°~25°。

          6.鹽霧試驗結束后拿出試樣,放置30min,用自來水沖洗試樣表面殘留的鹽溶液,用紙輕輕吸干水分,檢查試樣。



          (2)ROHS報告

          三防漆 ROHS報告


          (3)氯元素檢測報告

          氯元素檢測報告

           

          無溶劑環保三防漆刷涂工藝



           

          什么情況下需要對環保三防漆采取刷涂工藝呢?

          1.當對元器件或者PCB進行局部涂覆時;

          2.對原已涂覆過的PCB板進行維修后原涂層被破壞,需補涂時;

          3.PCB尺寸過小,不便浸涂時;

          4.個別元器件不能被涂覆但也不方便遮蔽時。


          刷涂前請準備普通防護類口罩、手套、毛刷、容器等,并保持室內通風


          三防漆涂刷工藝案例


          用毛刷取足三防漆,依次有序的刷過,為了保證類似SOP、QFP、SOT等封裝的元器件管腳完整被涂覆,刷涂時可采用左→右,然后右→左的交替方式,然后進行上下交替涂覆。


          三防漆刷涂效果對比


          每次取用適量,長時間暴露在空氣中會加速固化,使產品的流量性降低,取完及時擰緊封口蓋。


          TIS-NM環保有機硅三防漆刷涂工藝展示

          三防漆刷涂.gif


          該環保有機硅三防漆的表干時間約15-20 Min,固化時間取決于幾種參數,包括使用的方法、薄膜厚度、濕度和溫度。表干時間通常是指涂料表面已干燥到能操作的時間。而完全固化時間是指材料達到全部物理特性如硬度、拉伸強度和粘合力所需要的時間。

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